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试验机怎么测压力试验

2021-07-20

  试验机怎么测压力试验

  在工程中有许多承受紧缩的构件,因此为了公道选材,有效发挥材料承载能力的优势,必须通过紧缩实验认识材料在受紧缩时的力学性能和破坏特性。大量实验表明,1般情况下,塑性材料在应力小于屈服极限时其承压的力学性能与其拉伸时基本相同。因此,对塑性材料除非必要或是新材料,1般可不做紧缩实验。但是,脆性材料的拉伸及紧缩性能及破坏情势差异很大,紧缩承载能力比其抗拉伸能力强很多。因此,对灰铸铁、铸铝合金、混凝土、砖石及树脂等脆性材料,常需用实验机进行紧缩实验。

  实验目的 (1)测定灰铸铁材料紧缩时的强度极限R (2)视察分析灰铸铁材料紧缩时的变形特点和破坏断口形貌。

  仪器装备及量具 微机屏显式液压万能材料实验机和游标卡尺

  实验制备 根据国家标准GB/T 7314⑵005“金属材料室温紧缩方法”,灰铸铁材料的紧缩试样1般加工成圆柱形(或矩形柱状),h0为试样高度,d为试样直径。

  当试样承压轴向紧缩时,随着轴向变形继续施加,试样两端面的横向变形遭到实验机承垫间的磨擦力影响,使试样变形后呈“鼓形”,这类磨擦力的影响,使试样抗压能力增强,并且试样越短,其影响越明显。若在试样端面涂以润滑剂(如机油),可以减小磨擦力,则试样的抗压能力将更符合于实际。当试样高度相对增加时,磨擦力对试样中部的影响就会减小,但如果试样高度过大,又容易产生曲折,乃至变成为其它失效情势。因此,紧缩试样的抗压能力与其高度h0。直径d的比值h0/d有关。因而可知,紧缩实验是有条件的,只有在相同的实验条件下,才能对不同材料的性能进行比较。金属材料紧缩破坏实验所用的试样,1般规定为1≤h0/d≤3。为了使试样承受轴向压力,试样两端面必须平行,并且与试样轴线垂直。紧缩试样两端面应加工的尽量光滑,其粗糙度1般为1.6~0.8,以减小磨擦力的影响。

  实验步骤

  (1)灰铸铁紧缩在微机屏显式液压液压万能实验机上进行。

  (2)用游标卡尺丈量试样尺寸。

  (3) 顺次开启实验机总电源、计算机和显示器电源。

  (4)激活计算机桌面上的“拉伸紧缩实验”快捷标识,依照提示进入实验程序主页面。

  (5) 在“试样参数”栏选择试样形状,输入所丈量的试样尺寸,并确认。

  (6) 根据试样,选择适合的力丈量范围,并确认紧缩空间合适装置灰铸铁紧缩试样。

  (7) 确认油源控制柜上的回油阀关,按下电源开按钮(电源唆使灯亮),缓慢拧开送油阀,使实验机活开工作台抬起约10mm,然后关闭送油阀。

  (8) 将试样适合的放置于实验机紧缩空间活动台上承垫的中心处,按下移动横梁控制盒的上行或下行开关,使上压头承垫距试样上端面1mm左右。

  (9)点击计算机实验主页面上的载荷清零,位移清零。

  (10)点击计算机屏幕主页面,依照实验要求缓慢拧开送油阀进行实验,直至试样破坏(可以从载荷显示栏或显示曲线看到载荷突然降落至很小值,也可能会听到试样破坏的声响),即刻关闭油泵关、送油阀,打开回油阀,使活动台降回至初始位置。

  从实验主页面上左边载荷栏读取所显示的最大载荷Fm,绘制实验特性曲线,并取出试样视察记录试样断口形貌特点。